紫光減速機

精密磨削加工的硬齒面傳動蝸桿,效率高、輸出扭距大;從025--150共10種機座規格;傳遞功率范圍從60W--15KW;

NMRW蝸桿減速機

產品規格：25~150
傳動比：7.5~100
輸入功率：0.06~151kW
輸出轉矩：2.6~2670N.m類別：    
蝸輪蝸桿減速機 同參數產品
齒輪類型：    
斜齒輪減速機 同參數產品
安裝形式：    
立式 同參數產品
布局形式：    
轉向型 同參數產品
齒面硬度：    
硬齒面 同參數產品
用途：    
減速機 同參數產品
輸入轉速：    
1400（rpm） 同參數產品
額定功率：    
0.75（kw） 同參數產品
輸出轉速范圍：    
23（rpm） 同參數產品
許用扭矩：    
213（N.m） 同參數產品
使用范圍：    
選定 同參數產品
級數：    
單級 同參數產品
減速比：    
60

 產品亮點
 優質鋁合金鑄造箱體,適應*的萬能安裝配置 充分的冷卻筋條,使機體具有優良的熱傳導性能 從025-150共10種機座規格;傳遞功率范圍從60W-15KW 速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比 精密磨削加工的硬齒面傳動蝸杄,效率高、輸出扭矩大 低噪聲平穩運轉,能適合在惡劣環境中長期連續工作 重量輕,機械強度高 模塊化組合使PCRW及DRW將RW減速機的傳動比拓展至:i=5--3200 

蝸輪蝸桿減速機部分附件解說如下：
 
外殼：鋁合金(機座：025-090)鑄鐵(機座：110-150)；
 
蝸桿：20Cr鋼。碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC60，硬度厚度大于0.5mm)；
 
蝸輪：特殊配置的耐磨鎳青銅；
 
油蓋/通氣器，主要用于排出渦輪蝸桿減速機機箱內的氣體；
 
端蓋，分為大端蓋和小端蓋，端蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉；
 
油封，主要使用防止機箱內部的潤滑油外泄，提高潤滑油的使用時間；
 
放油螺塞，主要用于更換潤滑油時排放污油和清洗濟；
 
油標蓋/油標，主要用于觀察渦輪蝸桿減速機機箱內部的油量是否達標。

主要材料
--外殼：鋁合金（機座：025--090），鑄鐵（機座：110--150）；
--蝸桿：20Cr鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度>0.5mm）；
--蝸輪：特殊配制的耐磨鎳青銅。涂漆
--鋁合金：
①拋丸處理后，特種防腐處理（保持銀白合金色感，并耐汽油、二甲等有機溶劑的腐蝕）；
②磷化處理后，噴涂RAL5010蘭色烘烤漆；
--鑄鐵：噴涂RAL5010蘭色烘烤漆。效率
效率是減速機的重要指標，取決于蝸桿蝸輪傳動副的設計制造以及磨擦狀況。由于減速機在運轉狀態下和在靜止狀態下具有不同的磨擦特性，因此減速機的效率相應有動態效率及靜態效率：
①動態效率ηd：減速機在運轉工況（動磨擦）下的傳遞效率；
②靜態效率ηS：減速機在停止狀態（靜磨擦）下的傳遞效率；
由于磨擦副的靜磨擦系數大于動磨擦系數，因此減速機的動態效率大于靜態效率，即ηd>ηS。傳動可逆性
在減速機輸出端（蝸輪）施加力矩帶動輸入端（蝸桿）的傳遞過程即為減速機的逆向傳動。減速機在逆向傳動時所表現的特性即為蝸桿減速機的傳動可逆性。在使用過程中必須關注選定減速機的這種特性。
減速機的傳動可逆性與減速的效率有關，對應于靜態效率ηS及動態效率ηd。將減速機的傳的傳動可逆特性描述如下：
ηS<0.5：靜力不可逆。即減速機在靜止狀態時，不能通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿，逆向傳動自鎖。
ηS=0.5-0.55:低靜力可逆。即減速機在靜止狀態時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,自鎖性不強。
ηS>0.5:靜力可逆。即減速機在靜止狀態時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,不能自鎖。
ηd<0.5:動力不可逆。即減速機在傳動過程中,輸入軸脫開動力時,輸出軸即能立即停止。
ηd<0.5-0.6:低動力可逆。即減速機在傳動過程中,輸入軸脫開動力時,輸出軸不能立即可靠停止。
ηd>0.6:動力可逆。即減速機在傳動過程中。輸入軸脫開動力時，輸出軸不能自鎖停止。

紫光成立于1997年，經過十多年來的快速發展，已經成為動力傳動制造行業規模化、專業化和制造工廠。ZIK紫光的各類產品，已經在全國各地區、各行業得到了廣泛應用。ZIK紫光產品行銷全國各地，出口各地區，在美國、歐盟、等南亞等地區，得到了用戶廣泛的認同，深受用戶好評。  

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紫光減速機