漩渦高壓風(fēng)機在使用中易出現(xiàn)的故障主要有以下幾個方面
1、漩渦高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、漩渦高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3、漩渦高壓風(fēng)機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、漩渦高壓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5、旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6、旋渦氣泵進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
漩渦高壓風(fēng)機在使用中易出現(xiàn)的故障主要有以下幾個方面:
一)首先漩渦高壓風(fēng)機需要進(jìn)行兩個方面的保護(hù):
1、壓力:
?壓力過高會引起風(fēng)殼長時間沒有流量造成風(fēng)機溫度過高,從而造成風(fēng)機軸承老化。對于壓力,經(jīng)常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當(dāng)高壓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護(hù)高壓風(fēng)機。
2、粉塵:
?漩渦高壓風(fēng)機工作環(huán)境粉塵過多會粘在風(fēng)機葉輪和軸承上會使高壓風(fēng)機造成卡死引起風(fēng)機不轉(zhuǎn)。對于粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚?! ?
二)其次引起漩渦高壓風(fēng)機故障的是軸承的選用
1、軸承潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良,會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發(fā)熱,空氣的壓縮。
4、漩渦高壓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
5、漩渦高壓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
6、漩渦高壓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?;瑒虞S承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。
三)引起漩渦高壓風(fēng)機故障的是環(huán)境溫度
1、在一些環(huán)境溫度過高的場合,高壓風(fēng)機需要進(jìn)行特殊的保護(hù):比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的漩渦高壓風(fēng)機
2、漩渦高壓風(fēng)機在一些環(huán)境溫度過高的特殊場合,長期的溫度過高會使高壓風(fēng)機的軸承因溫度過高使軸承上的潤滑油快速揮發(fā),引起軸承卡死,從而造成高壓風(fēng)機不轉(zhuǎn).
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